Matrite de presare la cald din grafit

Formele de presare la cald din grafit SIKAIDA folosesc grafit de înaltă calitate, de înaltă puritate ca materie primă principală și sunt aplicabile pe scară largă la procesele de presare la cald pentru diferite metalurgie a pulberilor și materiale ceramice. Modelele personalizate pot fi realizate în funcție de cerințele de formă și dimensiune a produsului.

Formele de presare la cald din grafit prezintă o rezistență excelentă la temperaturi înalte, funcționând stabil la temperaturi de până la 2000 ℃, cu temperaturi de funcționare continuă de până la 1800 ℃. Ele nu se deformează și nu reacționează negativ cu materialele reactive în timpul presării la cald. Suprafața este supusă unui tratament special, rezultând o netezime ridicată și un control dimensional precis, reducând eficient ratele de defecte ale produsului. Simultan, conductivitatea termică excelentă a grafitului asigură o distribuție uniformă a temperaturii, îmbunătățind calitatea sinterizării produsului și eficiența producției.

Specificațiile produsului

Avantajele de bază

1. Control de înaltă precizie: Precizie dimensională de până la ± 0,05 mm (reglabil după necesități), asigurând dimensiunea și consistența formei produsului și îndeplinind cerințele de precizie ale produselor de ultimă generație.

2. Rezistență excelentă la temperatură înaltă: material grafit de înaltă puritate, funcționare stabilă până la 2000℃ și funcționare continuă până la 1800℃, potrivit pentru diferite procese de sinterizare la temperatură înaltă.

3. Conductivitate termică superioară: Distribuție uniformă a temperaturii, reducând gradienții de temperatură de sinterizare și îmbunătățind densitatea și consistența produsului.

4. Durată lungă de viață: Tratamentul special de suprafață și structura optimizată a materialului oferă o rezistență excelentă la oxidare și rezistență la uzură, prelungind durata de viață cu mai mult de 30% în comparație cu matrițele tradiționale.

5. Stabilitate chimică bună: Nu reacționează cu majoritatea metalelor și ceramicii la temperaturi ridicate, asigurând puritatea produsului și prevenind contaminarea.

6. Design flexibil: matrițe personalizabile cu forme și structuri complexe, potrivite atât pentru producția de masă, cât și pentru nevoile de personalizare în loturi mici.

Capabilitati tehnice

1 .Materiale de prelucrare

2 .Tehnologia de tratare a suprafeței

3. Tratarea suprafeței și controlul de precizie

Tratamentul suprafeței include strunjirea de înaltă precizie, șlefuirea de precizie și lustruirea la temperatură înaltă, cu o rugozitate a suprafeței Ra≤0,8μm; Tratamentul anti-oxidare folosește acoperirea suprafeței și procesele de infiltrare cu siliciu pentru a prelungi durata de viață. Control de precizie: Paralelism și perpendicularitate ≤ 0,02 mm.

4. Formate acceptate și standarde de calitate

Acceptă desene 3D (STP, STEP etc.), desene 2D (DXF, DWG etc.) și mostre fizice personalizate; aderă la sistemul de management al calității ISO9001:2015; Formele de presare la cald din grafit respectă standardele de mediu RoHS și REACH și acceptă certificarea de calitate de la terți.

Domenii de aplicare

1. Industria metalurgiei pulberilor: presarea la cald a părților pe bază de fier, pe bază de cupru și alte părți pentru a asigura o densitate ridicată și o rezistență ridicată.

2. Sinterizare ceramică: sinterizarea prin presare la cald a ceramicii avansate, cum ar fi alumina și oxidul de zirconiu, pentru a îmbunătăți densitatea și performanța ceramicii.

3. Producția de carbură: Presarea la cald a sculelor și matrițelor din carbură pentru a asigura duritate ridicată și rezistență ridicată la uzură.

4. Produse electronice: turnarea ambalajelor electronice, radiatoarelor etc., pentru a îndeplini cerințele de înaltă precizie și fiabilitate ridicată.

5. Aerospațial: Turnarea componentelor motoarelor aeronautice și a aliajelor la temperatură înaltă, adaptabile la condiții extreme de lucru.

6. Noi materiale energetice: turnarea electrozilor bateriei și a materialelor de stocare a hidrogenului, contribuind la dezvoltarea noii industrii energetice.

Întrebări frecvente

Î1: Care este intervalul de temperatură de funcționare a matrițelor de presare la cald din grafit?

A1: Formele noastre de presare la cald din grafit pot rezista la temperaturi de funcționare de până la 2000 ° C, cu temperaturi de funcționare continuă de până la 1800 ° C, satisfacând pe deplin nevoile majorității proceselor de metalurgie a pulberilor și de sinterizare ceramică.

Î2: Dar precizia și calitatea suprafeței matrițelor?

A2: Folosim tehnologie avansată de procesare și standarde stricte de control al calității. Precizia dimensională a matriței este de ± 0,05 mm, iar rugozitatea suprafeței Ra≤0,8μm, asigurând cerințe de înaltă calitate a produsului.

Î3: Puteți oferi modele de matrițe personalizate?

A3: Da, putem oferi servicii complete de proiectare a matrițelor personalizate, bazate pe nevoile de produse ale clienților și cerințele tehnice, acceptând documente tehnice în diferite formate.

Î4: Care este durata de viață a matrițelor de presare la cald din grafit?

A4: Prin selecția de materiale de înaltă calitate și procese avansate de tratare a suprafețelor, durata de viață a matrițelor noastre este cu peste 30% mai lungă decât produsele tradiționale. Durata de viață specifică depinde de condițiile de utilizare și de parametrii procesului.